Un recipiente de aluminio de 300g contiene 200g de agua a 10º C. Si se vierten 100 g más de agua, pero a 100º C, calcular la temperatura final de equilibrio del sistema. R: 34.6º C.
Para instalaciones de trabajo pesado, se utilizan cambistas de calor tipo de tubo y cáscara (figura 11-6). Usualmente las cáscaras contienen leguetas o placas verticales con pequeñas entradas en los extremos, cuyo propósito es forzar el fluido de cáscara a pasar en flujo cruzado sobre los tubos y con esto llevar una mejoria en los coeficientes de transferencia de calor. También sirven para aumentar la longitud de trayectoria del fluido de cáscara. Un haz de tubos que consta de un gran número de tubos, a través de los cuales se mueve el fluido de tubo, se aloja dentro de la cáscara. Los extremos de los tubos pueden tener colectores flotantes o fijos. En este último caso, sólo se pueden utilizar cambios de temperatura moderados de modo que se limiten los esfuerzos térmicos.
Usualmente se usan relaciones empiricas para predecir la acción del cambista de calor de cáscara y tubo, que podría ser de tipo de un sólo paso o de múltiples pasos. Algunos de los factores que gobiernan el diseño mecánico de un cambista de calor de cáscara y tubo son la expansión térmica del colector, facilidad de acceso a los tubos para fines de limpieza, caída de presión en el fluido de tubo y el fluido de cáscara, limpieza en las lenguetas, etc.
Usualmente se usan relaciones empiricas para predecir la acción del cambista de calor de cáscara y tubo, que podría ser de tipo de un sólo paso o de múltiples pasos. Algunos de los factores que gobiernan el diseño mecánico de un cambista de calor de cáscara y tubo son la expansión térmica del colector, facilidad de acceso a los tubos para fines de limpieza, caída de presión en el fluido de tubo y el fluido de cáscara, limpieza en las lenguetas, etc.
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